旋轉(zhuǎn)式RTO使用12個（編號1-12#）裝有蜂窩陶瓷的固定蓄熱室。廢氣在5個（如1-5#蓄熱室為進(jìn)氣區(qū)）蓄熱室預(yù)熱后進(jìn)入氧化室。氧化室內(nèi)燃?xì)馊紵故覂?nèi)溫度達(dá)到氧化溫度。廢氣氧化后的高溫氣體經(jīng)過另五個（7-11#蓄熱室為排氣區(qū)）蓄熱室冷卻排出，另外兩個，6#蓄熱室為吹掃區(qū)，12#蓄熱室為空閑?；剞D(zhuǎn)RTO采用自主專利技術(shù)的回轉(zhuǎn)閥門，控制廢氣在蓄熱室不斷切換，并依次循環(huán)遞進(jìn)運轉(zhuǎn)?；剞D(zhuǎn)RTO使用全新的氣體隔離技術(shù)，使進(jìn)出口的氣流波動小，對前端工藝生產(chǎn)線不造成影響。RTO回轉(zhuǎn)爐實現(xiàn)爐體和閥門的相對獨立，同時便于安裝與維護(hù)，運行更加平穩(wěn)，使得有機廢氣分解率高。

旋轉(zhuǎn)式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。爐體分成12個室，5個室進(jìn)廢氣、5個室出凈化氣，1個室清掃，1個室起隔離作用。廢氣分配閥由電機帶著連續(xù)、勻速轉(zhuǎn)動，在分配閥的作用下，廢氣緩慢在12個室之間連續(xù)切換。

（1）旋轉(zhuǎn)式RTO散熱面積小，12個室交替工作緩沖，節(jié)約能耗；
（2）12個室一起工作，氣流分配，凈化效率高；
（3）采用旋轉(zhuǎn)閥，進(jìn)氣、排氣連續(xù)，管道壓力波動小，廢氣不倒灌，車間氣味小。


工、石化、制藥、農(nóng)藥、復(fù)合肥料、印刷、噴涂、涂布、復(fù)合材料、功能薄膜、電子、半導(dǎo)體、印鐵制罐行業(yè)等等均可適用。