TO直燃式焚燒爐依據風量，有機氣體濃度和期望的處理效率進行設計。來自工藝的VOCs和有毒氣體吸入系統(tǒng)風機后推進殼管式換熱器的管側（通常用此設計）。里面的氣流通過燃燒機升溫到熱氧化反應溫度（650-1,000℃/1,200-1,800℉），在0.5-2.0s內進行放熱反應。廢氣在反應室內轉化為二氧化碳和水汽并受到加熱。高溫的經過凈化的氣體通常通過殼管式換熱器的殼側預加熱導入氣體。換熱器在系統(tǒng)維持在合適的低爆炸極限工作狀態(tài)時最小化系統(tǒng)燃料的消耗量。最后處理后的氣體排放到空氣中去。工藝廢氣中有硅樹脂的應用中可以在廢氣通過燃燒機后經換熱器的管側排除以方便維護和二氧化硅清理。

主結構體厚度須據各型號及處理量，且具有足夠補強，足以負擔結構體及運轉中所需之負荷，并提供必要之操作平臺。

● 反應器內有高密度陶瓷纖維保溫層，外部覆有耐候涂層的鋼板。

● 多程式的殼管換熱器，材質為309L或321L不銹鋼。

● 獨立的助燃風機控制氧含量，避免醛類的產生。

● 燃料串設計通過FM/TSSA/CGA認證。

● FM認證燃燒機能夠用于液化天然氣或柴油。

● 低氮燃燒器可以在最大設計風量，沒有揮發(fā)性有機氣體導入的情況下維持系統(tǒng)溫度。

● 基于可編程控制器（PLC）的控制具有數據采集和遠程控制功能。

● 變頻器（VFD）驅動可使系統(tǒng)在低廢氣風量或者系統(tǒng)待機狀態(tài)時低頻運行。

（1）機械、汽車、摩托車、家用電器、拖拉機等行業(yè)噴漆、烘干中產生的有機溶劑混合氣體的凈化處理。

（2）適用于化工廠、醫(yī)藥廠、涂裝廠、合成樹脂廠、膠片廠、有機化學工廠等企業(yè)生產過程中多余廢氣的凈化處理。

（3）適用于NH3、CH2=CHCHO、CH2H5NH2、C6H4(CH3)2、C6H5CH3、C6H5OH、HCHO、CH3SH等化學物質（氣體）的凈化處理。