目前由于RTO在應用上的局限性、以及RTO廠商和企業(yè)缺乏安全方面設計等原因，在投入生產使用后，由于各種原因已發(fā)生了不少生產安全事故，不少使用效果也沒有達到預期效果，蓄熱式氧化爐rto危害因素具體有哪些呢？下面跟恒峰藍小編一起來看看~

蓄熱式氧化爐rto危害因素一：企業(yè)在原設計中未考慮使用RTO在增上RTO時，僅考慮RTO裝置本身對處理廢氣的合用性，而成套設備出產廠家僅提供RTO本體裝置部門，對前、后附屬處理舉措措施未進行考慮，企業(yè)又未對設備配套進行正規(guī)設計，致使情況較為復雜的企業(yè)系統(tǒng)運行不亂性不夠，甚至發(fā)生事故。

蓄熱式氧化爐rto危害因素二：材料選擇方面因素因本錢及侵蝕等題目，原料廢氣及放空等管線，中小企業(yè)會普遍選擇PVC、玻璃鋼等材料。使用上述材料的企業(yè)如原料氣線未考慮防靜電設計，易使靜電蘊蓄，在廢氣濃度超過爆炸極限時，管線內發(fā)生爆炸。

蓄熱式氧化爐rto危害因素三：儀表報警、連鎖舉措措施不足RTO舉措措施出產廠家，設計工況較理想化，只考慮本體舉措措施工藝操縱上的連鎖，附屬舉措措施及安全舉措措施方面未予充分考慮。好比未在上游廢氣出口設置濃度報警儀，無法及早知道廢氣濃度超標并及時采取措施避免爐堂溫度超高、尾氣溫度同時超高等連鎖反應.

蓄熱式氧化爐rto危害因素四：系統(tǒng)未設置相應的安全舉措措施系統(tǒng)未設置相應的安全舉措措施，如原料廢氣線防靜電舉措措施、原料廢氣進RTO前設置阻火器等，輕易導致靜電蘊蓄導致爆炸及回火等情況發(fā)生。

蓄熱式氧化爐rto危害因素五：工藝流程設置不公道企業(yè)排放的往往不是單一的有機廢氣，除有機廢氣，常常帶有酸、堿性氣體，或者燃燒后有酸性氣體產生。未設置吸收處理裝置，會導致氣量偏大，侵蝕設備管線，縮短設備、管線使用壽命、廢氣指標分歧格。

在選擇蓄熱式氧化爐rto工藝的時候，一定要注意以上幾個方面的事情，具體的您可以咨詢我們工程為您做詳細的解答哦。

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