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rto焚燒爐的應用前景分析

作者: 恒峰藍環(huán)境 發(fā)布日期:2021-09-09 09:50:23
信息摘要:
在眾多廢氣處理的方法中,rto焚燒爐是目前一種很有發(fā)展前景的VOCs廢氣治理方法,它所用的裝置蓄熱式熱氧化爐,在充分滿足燃燒過程的必要條件下,使有害物質達到完全燃燒氧化。下面

在眾多廢氣處理的方法中,rto焚燒爐是目前一種很有發(fā)展前景的VOCs廢氣治理方法,它所用的裝置蓄熱式熱氧化爐,在充分滿足燃燒過程的必要條件下,使有害物質達到完全燃燒氧化。下面跟恒峰藍小編一起來了解下rto焚燒爐的應用前景。

rto焚燒爐

第一代RTO焚燒爐是兩室RTO,也就是具有兩個蓄熱室,較TO直燃爐主要增加了蓄熱室,因熱效率高而受到歡迎。但是兩室RTO會導致未完全分解的有機廢氣在閥門切換過程中隨排氣排出,限制了廢氣去除效率增高的可能性,在這樣的情況下就誕生了三室RTO,也就是第二代RTO。
 
三室RTO
 
三室RTO與兩室RTO比擬增加了一個蓄熱室,多出的蓄熱室的主要作用是吹掃,可以有效改善兩室RTO內部氣流在換向過程中VOCs的直接排放題目,從而進步凈化效率。但因為三室RTO增加了一個蓄熱室,導致設備體積增大,表面散熱增多,整性能耗也升高。
 
旋轉式RTO
 
跟著全球提倡低碳經(jīng)濟的呼聲日益高漲,第三代RTO—旋轉式RTO應勢而生。旋轉式RTO擁有12個圓周分布的蓄熱室,結構緊湊,散熱面積小,能耗低,熱效率顯著晉升,廢氣處理效率更可達99.5%。旋轉式RTO還摒棄了前代產(chǎn)品的氣缸切換閥,使用一個旋轉配氣閥來切換廢氣流向,加之提高前輩的迷宮式橡膠密封技術,從而徹底解決了多個閥門之間切換導致的管道壓力波動大、串氣等題目。而且旋轉RTO的廢氣分配閥僅有一個,整體故障率遠低于需要多個閥門的前兩代產(chǎn)品,設備不亂性更高。

rto焚燒爐的應用前景,以石油化工和制藥行業(yè)為例:

石油行業(yè)廢氣的組成較為復雜,其產(chǎn)生的廢氣毒性大、來源廣、危害廣、種類繁、處理難,因此石油化工廢氣處理技術的題目亟待解決。一個單元過程原則上只能解決一種污染物或幾種性質相近的污染物的處理題目。但是廢氣的組成是多種多樣的,特別是石油化工廢氣。它面對的是廢氣多種組分的去除。這就決定了在選擇廢氣處理工藝時,必需考慮多種單元過程的組合,來創(chuàng)建一個能夠完美處理廢氣的組合流程。RTO在石化行業(yè)應用已經(jīng)十分廣泛,常作為廢氣處理的末端設備。在利用旋轉式RTO進行廢氣處理時,需要對某些成分進行去除,采用吸附或過濾法,將旋轉式RTO不能處理的廢氣如二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣等有毒有害氣體吸收以及采用玻璃纖維過濾的方法將對旋轉式RTO有害的油霧、酸霧過濾去除,繼而進入旋轉式RTO設備氧化,轉化為無毒的二氧化碳和水。此種組合方式在石化行業(yè)已有應用,技術也較為成熟。

制藥行業(yè)具有排放點分散、種類繁多等明顯特點,因此,就該領域的廢氣防治主要是要做好源頭防治和末端管理。而RTO在制藥行業(yè)中應用也十分廣泛。針對小風量、中濃度氣體,含有部門酸性氣體,為了達到優(yōu)的效果,采用洗滌+旋轉式RTO+洗滌的工藝流程:首先經(jīng)二級冷凝回收醫(yī)藥化工出產(chǎn)車間部門有機溶劑,然后進行堿噴淋預處理,吸收無機廢氣和水溶性廢氣,再進入旋轉式RTO進行氧化焚燒,經(jīng)由高溫焚燒之后所產(chǎn)生的尾氣進行冷卻后,再通過堿二級噴淋處理后在高空中排放。針對大風量、低濃度氣體,可在上述工藝流程中進入旋轉式RTO前加入沸石轉輪濃縮,使風量降低,濃度增高,減小旋轉式RTO的配置參數(shù)。蓄熱式氧化焚燒技術在醫(yī)藥化工揮發(fā)性有機廢氣處理中的應用效果良好,具有很好的推廣價值,但也需要在實際應用中做好相關題目的解決,從源頭防治和末端管理兩個階段共同做好廢氣處理工作。

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rto焚燒爐原理
恒峰藍環(huán)境

rto焚燒爐的應用前景分析

恒峰藍環(huán)境 2021-09-09 09:50:23

在眾多廢氣處理的方法中,rto焚燒爐是目前一種很有發(fā)展前景的VOCs廢氣治理方法,它所用的裝置蓄熱式熱氧化爐,在充分滿足燃燒過程的必要條件下,使有害物質達到完全燃燒氧化。下面跟恒峰藍小編一起來了解下rto焚燒爐的應用前景。

rto焚燒爐

第一代RTO焚燒爐是兩室RTO,也就是具有兩個蓄熱室,較TO直燃爐主要增加了蓄熱室,因熱效率高而受到歡迎。但是兩室RTO會導致未完全分解的有機廢氣在閥門切換過程中隨排氣排出,限制了廢氣去除效率增高的可能性,在這樣的情況下就誕生了三室RTO,也就是第二代RTO。
 
三室RTO
 
三室RTO與兩室RTO比擬增加了一個蓄熱室,多出的蓄熱室的主要作用是吹掃,可以有效改善兩室RTO內部氣流在換向過程中VOCs的直接排放題目,從而進步凈化效率。但因為三室RTO增加了一個蓄熱室,導致設備體積增大,表面散熱增多,整性能耗也升高。
 
旋轉式RTO
 
跟著全球提倡低碳經(jīng)濟的呼聲日益高漲,第三代RTO—旋轉式RTO應勢而生。旋轉式RTO擁有12個圓周分布的蓄熱室,結構緊湊,散熱面積小,能耗低,熱效率顯著晉升,廢氣處理效率更可達99.5%。旋轉式RTO還摒棄了前代產(chǎn)品的氣缸切換閥,使用一個旋轉配氣閥來切換廢氣流向,加之提高前輩的迷宮式橡膠密封技術,從而徹底解決了多個閥門之間切換導致的管道壓力波動大、串氣等題目。而且旋轉RTO的廢氣分配閥僅有一個,整體故障率遠低于需要多個閥門的前兩代產(chǎn)品,設備不亂性更高。

rto焚燒爐的應用前景,以石油化工和制藥行業(yè)為例:

石油行業(yè)廢氣的組成較為復雜,其產(chǎn)生的廢氣毒性大、來源廣、危害廣、種類繁、處理難,因此石油化工廢氣處理技術的題目亟待解決。一個單元過程原則上只能解決一種污染物或幾種性質相近的污染物的處理題目。但是廢氣的組成是多種多樣的,特別是石油化工廢氣。它面對的是廢氣多種組分的去除。這就決定了在選擇廢氣處理工藝時,必需考慮多種單元過程的組合,來創(chuàng)建一個能夠完美處理廢氣的組合流程。RTO在石化行業(yè)應用已經(jīng)十分廣泛,常作為廢氣處理的末端設備。在利用旋轉式RTO進行廢氣處理時,需要對某些成分進行去除,采用吸附或過濾法,將旋轉式RTO不能處理的廢氣如二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣等有毒有害氣體吸收以及采用玻璃纖維過濾的方法將對旋轉式RTO有害的油霧、酸霧過濾去除,繼而進入旋轉式RTO設備氧化,轉化為無毒的二氧化碳和水。此種組合方式在石化行業(yè)已有應用,技術也較為成熟。

制藥行業(yè)具有排放點分散、種類繁多等明顯特點,因此,就該領域的廢氣防治主要是要做好源頭防治和末端管理。而RTO在制藥行業(yè)中應用也十分廣泛。針對小風量、中濃度氣體,含有部門酸性氣體,為了達到優(yōu)的效果,采用洗滌+旋轉式RTO+洗滌的工藝流程:首先經(jīng)二級冷凝回收醫(yī)藥化工出產(chǎn)車間部門有機溶劑,然后進行堿噴淋預處理,吸收無機廢氣和水溶性廢氣,再進入旋轉式RTO進行氧化焚燒,經(jīng)由高溫焚燒之后所產(chǎn)生的尾氣進行冷卻后,再通過堿二級噴淋處理后在高空中排放。針對大風量、低濃度氣體,可在上述工藝流程中進入旋轉式RTO前加入沸石轉輪濃縮,使風量降低,濃度增高,減小旋轉式RTO的配置參數(shù)。蓄熱式氧化焚燒技術在醫(yī)藥化工揮發(fā)性有機廢氣處理中的應用效果良好,具有很好的推廣價值,但也需要在實際應用中做好相關題目的解決,從源頭防治和末端管理兩個階段共同做好廢氣處理工作。

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