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活性炭加rto脫附

作者: 恒峰藍(lán)環(huán)境 發(fā)布日期:2020-10-14 15:56:45
信息摘要:
活性炭加rto脫附是有機(jī)廢氣濃縮吸附凈化和催化氧化凈化有機(jī)組合的衍生裝置。吸取了兩者的長處把大風(fēng)量低濃度的

活性炭加rto脫附是有機(jī)廢氣濃縮吸附凈化和催化氧化凈化有機(jī)組合的衍生裝置。吸取了兩者的長處把大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣通過濃度吸附后進(jìn)行徹底的氧化分解天生無毒無害的氣體排空,達(dá)到綜合管理凈化。下面跟恒峰藍(lán)小編一起來詳細(xì)了解一下~


活性炭加rto脫附



活性炭加rto脫附采用催化氧化技術(shù),應(yīng)用催化氧化熱空氣回流技術(shù),把吸附載體上有機(jī)廢氣進(jìn)行脫附后催化氧化分解,因為采用干燥熱空氣和優(yōu)質(zhì)的吸附材質(zhì),因此,脫附周期比蒸汽脫附短。所以,此裝置比活性炭顆粒裝置在重量和體積上要小10倍以上。脫附效果比蒸汽脫附來得好,這是由于蒸汽含有大量的水量的水霧,濕度很高,很輕易填滿吸附介質(zhì)的毛細(xì)孔,而影響再次吸附效果。而濕度極低的干燥空氣就沒有這種現(xiàn)象。此裝置采用雙桶式吸附箱交叉吸附或脫附,可以連續(xù)使用。本裝置有全自動和半自動兩種。全自動是整個運(yùn)行全自動操縱,半自動為吸附一脫附的管道切換為手動,其余運(yùn)行為自動化操縱。


活性炭加rto脫附工作原理

有機(jī)廢氣濃縮吸附催化氧化凈化裝置是由A/B吸附(脫附)箱、催化氧化裝置、催化風(fēng)機(jī)、吸附風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)閥、新風(fēng)系統(tǒng)、濃度在線控制系統(tǒng)、電控柜等組成。A/B吸附(脫附)箱進(jìn)行交替使用,當(dāng)A吸附箱進(jìn)行吸附凈化時,B脫附箱進(jìn)行脫附再生處理,兩者之間切換通過A/B調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制。當(dāng)脫附箱廢氣由熱空氣進(jìn)行脫附后,其廢氣進(jìn)入催化燃燒裝置進(jìn)行催化燃燒反應(yīng)。催化燃燒反應(yīng)后一部門熱氣流回入脫附箱進(jìn)行脫附,另一部門經(jīng)排氣筒排放。

采用高吸-脫附機(jī)能、風(fēng)阻較小的活性炭材料---蜂窩狀活性炭作為吸附劑吸附低濃度有機(jī)廢氣,在一定前提下脫附,達(dá)到富集濃縮之目的,脫附下的高濃度有機(jī)廢氣在以蜂窩狀陶瓷材料為載體的貴金屬催化劑作用下,于250~550℃下氧化為CO2和H2O等無害物質(zhì),成功的解決了大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣管理的挫折,是一種低能耗、高凈化效率的有機(jī)廢氣凈化技術(shù)。裝置采用自主編程的PLC系統(tǒng),實現(xiàn)全自動運(yùn)行,系統(tǒng)凈化率可達(dá)93%以上。


活性炭加rto脫附安全控制說明:

有機(jī)廢氣濃縮吸附催化氧化凈化裝置的安全性極為重要,在脫附過程中濃度及溫度變化量較高。裝置內(nèi)脫附箱在脫附過程中,因為*波脫附濃度相稱高,因此,嚴(yán)格控制脫附溫度。再者經(jīng)脫附后的廢氣必需由A/B濃度在線系統(tǒng)進(jìn)行濃度控制,當(dāng)濃度超過一定值時,電氣控制部門必需采取安全措施。如增補(bǔ)冷卻新風(fēng)并封閉加熱系統(tǒng)。因此,脫附濃度必需控制在爆炸濃度下限的1/8值,溫度必需控制在有機(jī)物的自燃溫度以下。

活性炭加rto脫附技術(shù)特點

本技術(shù)被國家環(huán)保總局評比為“重點環(huán)保實用技術(shù)”;

PLC全自動化控制,配套可操縱觸摸屏,操縱簡便,節(jié)能省力;

無火焰氧化,安全高效,可布置在防爆出產(chǎn)場合;

蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑,催化活性高,機(jī)能不亂、阻力??;

高機(jī)能活性炭吸附劑,比表面積大,吸-脫附機(jī)能好,過風(fēng)阻力??;

根據(jù)客戶及廢氣情況,吸附床內(nèi)可配套消防系統(tǒng),充分保證舉措措施安全;

凈化效率高,保證達(dá)標(biāo)排放;

凈化舉措措施阻力小,可有效降低風(fēng)機(jī)功率及噪音;

多重安全預(yù)警系統(tǒng):非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機(jī)警報及故障應(yīng)急處置措施等。

嚴(yán)格控制進(jìn)入系統(tǒng)中有機(jī)廢氣濃度低于其爆炸極限下限值的1/4。


活性炭加rto脫附應(yīng)用領(lǐng)域

噴涂過程如集裝箱、汽車、家具、電子噴涂等;

印刷過程如印刷機(jī)排氣;

油漆、涂料出產(chǎn)過程,如攪拌釜排氣、高速分散劑排氣;

化工出產(chǎn)過程如反應(yīng)釜無組織收集、真空泵、反應(yīng)釜、離心機(jī)、烘箱等。

恒峰藍(lán)環(huán)境

活性炭加rto脫附

恒峰藍(lán)環(huán)境 2020-10-14 03:56:45

活性炭加rto脫附是有機(jī)廢氣濃縮吸附凈化和催化氧化凈化有機(jī)組合的衍生裝置。吸取了兩者的長處把大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣通過濃度吸附后進(jìn)行徹底的氧化分解天生無毒無害的氣體排空,達(dá)到綜合管理凈化。下面跟恒峰藍(lán)小編一起來詳細(xì)了解一下~


活性炭加rto脫附



活性炭加rto脫附采用催化氧化技術(shù),應(yīng)用催化氧化熱空氣回流技術(shù),把吸附載體上有機(jī)廢氣進(jìn)行脫附后催化氧化分解,因為采用干燥熱空氣和優(yōu)質(zhì)的吸附材質(zhì),因此,脫附周期比蒸汽脫附短。所以,此裝置比活性炭顆粒裝置在重量和體積上要小10倍以上。脫附效果比蒸汽脫附來得好,這是由于蒸汽含有大量的水量的水霧,濕度很高,很輕易填滿吸附介質(zhì)的毛細(xì)孔,而影響再次吸附效果。而濕度極低的干燥空氣就沒有這種現(xiàn)象。此裝置采用雙桶式吸附箱交叉吸附或脫附,可以連續(xù)使用。本裝置有全自動和半自動兩種。全自動是整個運(yùn)行全自動操縱,半自動為吸附一脫附的管道切換為手動,其余運(yùn)行為自動化操縱。


活性炭加rto脫附工作原理

有機(jī)廢氣濃縮吸附催化氧化凈化裝置是由A/B吸附(脫附)箱、催化氧化裝置、催化風(fēng)機(jī)、吸附風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)閥、新風(fēng)系統(tǒng)、濃度在線控制系統(tǒng)、電控柜等組成。A/B吸附(脫附)箱進(jìn)行交替使用,當(dāng)A吸附箱進(jìn)行吸附凈化時,B脫附箱進(jìn)行脫附再生處理,兩者之間切換通過A/B調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制。當(dāng)脫附箱廢氣由熱空氣進(jìn)行脫附后,其廢氣進(jìn)入催化燃燒裝置進(jìn)行催化燃燒反應(yīng)。催化燃燒反應(yīng)后一部門熱氣流回入脫附箱進(jìn)行脫附,另一部門經(jīng)排氣筒排放。

采用高吸-脫附機(jī)能、風(fēng)阻較小的活性炭材料---蜂窩狀活性炭作為吸附劑吸附低濃度有機(jī)廢氣,在一定前提下脫附,達(dá)到富集濃縮之目的,脫附下的高濃度有機(jī)廢氣在以蜂窩狀陶瓷材料為載體的貴金屬催化劑作用下,于250~550℃下氧化為CO2和H2O等無害物質(zhì),成功的解決了大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣管理的挫折,是一種低能耗、高凈化效率的有機(jī)廢氣凈化技術(shù)。裝置采用自主編程的PLC系統(tǒng),實現(xiàn)全自動運(yùn)行,系統(tǒng)凈化率可達(dá)93%以上。


活性炭加rto脫附安全控制說明:

有機(jī)廢氣濃縮吸附催化氧化凈化裝置的安全性極為重要,在脫附過程中濃度及溫度變化量較高。裝置內(nèi)脫附箱在脫附過程中,因為*波脫附濃度相稱高,因此,嚴(yán)格控制脫附溫度。再者經(jīng)脫附后的廢氣必需由A/B濃度在線系統(tǒng)進(jìn)行濃度控制,當(dāng)濃度超過一定值時,電氣控制部門必需采取安全措施。如增補(bǔ)冷卻新風(fēng)并封閉加熱系統(tǒng)。因此,脫附濃度必需控制在爆炸濃度下限的1/8值,溫度必需控制在有機(jī)物的自燃溫度以下。

活性炭加rto脫附技術(shù)特點

本技術(shù)被國家環(huán)??偩衷u比為“重點環(huán)保實用技術(shù)”;

PLC全自動化控制,配套可操縱觸摸屏,操縱簡便,節(jié)能省力;

無火焰氧化,安全高效,可布置在防爆出產(chǎn)場合;

蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑,催化活性高,機(jī)能不亂、阻力小;

高機(jī)能活性炭吸附劑,比表面積大,吸-脫附機(jī)能好,過風(fēng)阻力??;

根據(jù)客戶及廢氣情況,吸附床內(nèi)可配套消防系統(tǒng),充分保證舉措措施安全;

凈化效率高,保證達(dá)標(biāo)排放;

凈化舉措措施阻力小,可有效降低風(fēng)機(jī)功率及噪音;

多重安全預(yù)警系統(tǒng):非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機(jī)警報及故障應(yīng)急處置措施等。

嚴(yán)格控制進(jìn)入系統(tǒng)中有機(jī)廢氣濃度低于其爆炸極限下限值的1/4。


活性炭加rto脫附應(yīng)用領(lǐng)域

噴涂過程如集裝箱、汽車、家具、電子噴涂等;

印刷過程如印刷機(jī)排氣;

油漆、涂料出產(chǎn)過程,如攪拌釜排氣、高速分散劑排氣;

化工出產(chǎn)過程如反應(yīng)釜無組織收集、真空泵、反應(yīng)釜、離心機(jī)、烘箱等。