rto蓄熱式熱氧化爐介紹

作者：恒峰藍(lán)環(huán)境發(fā)布日期：2023-03-06 09:26:12

信息摘要：

RTO蓄熱式熱氧化爐是一種高效有機(jī)廢氣處理設(shè)備，與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)比擬，RTO蓄熱式氧化爐具有熱效率高、運行本錢低、能處理大風(fēng)量低濃度廢氣等特點，下面跟恒峰藍(lán)小編一起來詳細(xì)了解下~

rto蓄熱式熱氧化爐

RTO蓄熱式氧化爐工作原理

RTO蓄熱式氧化爐工作原理是把有機(jī)廢氣直接加熱到760 ℃以上的高溫，將有機(jī)廢氣氧化分解成CO2和H20 。氧化后產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^特制的蜂窩陶瓷蓄熱體，使陶瓷升溫而蓄熱，從而使?fàn)t腔始終維持在很高的工作溫度，節(jié)省廢氣預(yù)熱、升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱部門由兩個或兩個以上腔室組成，熱解后的相對干凈的氣體在進(jìn)入尾氣處理系統(tǒng)或直接排放前需對每個腔室進(jìn)行吹掃保證VOCs的去除率95%以上。

RTO蓄熱式氧化爐工藝流程

階段一：廢氣通過蓄熱床A被預(yù)熱，然后進(jìn)入燃燒室燃燒，蓄熱床C中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理（吹掃功能），分解后的廢氣經(jīng)由蓄熱床B排出，同時蓄熱床B被加熱。

階段二：廢氣通過蓄熱床B被預(yù)熱，然后進(jìn)入燃燒室燃燒，蓄熱床A中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理，分解后廢氣經(jīng)由蓄熱床C排出，同時蓄熱床C被加熱。

階段三：廢氣通過蓄熱床C被預(yù)熱，然后進(jìn)人燃燒室燃燒，蓄熱床B中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理分解后廢氣經(jīng)由蓄熱床A排出，同時蓄熱床A被加熱。

如斯周期性運行，廢氣在燃燒室內(nèi)氧化分解，燃燒室內(nèi)溫度維持在設(shè)定溫度（一般為800～850℃）。當(dāng)RTO進(jìn)氣口的廢氣濃度達(dá)到一定值時，VOCs氧化開釋的熱量能夠維持RTO蓄熱和放熱的能量貯備，則此時RTO不需要使用燃料就能夠維持燃燒室內(nèi)的溫度。

RTO蓄熱式氧化爐特點

（1）高濃度廢氣處理實現(xiàn)自供熱燃燒，運行用度低，性價比公道
（2）凈化效率高，三室型RTO可達(dá)99%以上
（3）采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收，預(yù)熱、蓄熱交替運行，熱效率≥95%
（4）爐體鋼結(jié)構(gòu)牢靠，保溫層厚實，運行不亂，不亂性高
（5）PLC可編程自動化控制，自動化程度高
（6）合用性廣，可凈化任何有機(jī)廢氣
（7）余熱利用，經(jīng)濟(jì)效益高；多余的熱能回用烘房、烤箱等，烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能。